Пятиосевой обрабатывающий центр
Портальный обрабатывающий центр
Портальный обрабатывающий центр
Портальный обрабатывающий центр
Портальный обрабатывающий центр

Портальный обрабатывающий центр


Портальный обрабатывающий центр – это большой и мощный станок с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенный для обработки крупных и тяжелых заготовок. Он получил свое название из-за своей конструкции, которая включает в себя портальную раму, перемещаемую вдоль различных осей для обработки заготовок на различных сторонах и уровнях. Вот основные характеристики и преимущества портальных обрабатывающих центров:

  1. Большой объем обработки: Портальные обрабатывающие центры способны обрабатывать крупные заготовки и детали, которые требуют большого пространства для манипуляций.

  2. Высокая производительность: Благодаря своей мощности и способности обрабатывать крупные заготовки за один цикл, портальные центры обеспечивают высокую производительность производства.

  3. Многоосевое управление: Портальные центры обычно имеют многоосевое управление, что позволяет выполнять сложные операции обработки с высокой точностью на различных сторонах заготовки.

  4. Разнообразие операций: Они могут выполнять широкий спектр операций, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы, резка, шлифование и другие.

  5. Автоматизация и программирование: Портальные обрабатывающие центры обычно оснащены системами ЧПУ, которые позволяют программировать и автоматизировать процессы обработки для повышения эффективности и точности.

  6. Универсальность в применении: Их можно использовать для обработки различных материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и композитные материалы.

Портальные обрабатывающие центры часто используются в производстве машин и оборудования, авиационной промышленности, автомобильной промышленности, производстве крупных компонентов для строительства и других отраслях, где требуется обработка крупных и сложных деталей.

Портальный обрабатывающий центр общего назначения обладает высокой жесткостью и симметричной структурой, обеспечивая высокую стабильность. Анализ методом конечных элементов оптимизирует структуру основных компонентов для повышения динамических характеристик продукции, обеспечивая идеальное сочетание высокой эффективности и высокоточной вычислительной мощности. 

Этот портальный обрабатывающий центр идеально подходит для использования в кораблях, металлургии, нефтехимии, горнодобывающей технике, электроэнергетике, машиностроении из пластмасс, тяжелом и обычном машиностроении, а также в других крупных отраслях тяжелой обработки.

Тип аппарата Единица GMC1811 GMC2013 GMC2016 GMC2518 GMC2520 GMC3018 GMC3020 GMC3022 GMC4018 GMC4020
перемещение по оси X mm 1800 2000 2100 2500 2500 3000 3000 3000 4000 4100
перемещение по осиY mm 1100 1300 1630 1800 2000 1800 2000 2200 1800 2000
перемещение по осиZ mm 800 670 700 850 850 850 850 1050 700 1000
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола mm 150-950 140-810 150-850 200-1050 200-1050 200-1050 200-1050 200-1050 200-1050 200-1050
Ширина портальной двери mm 1100 1300 1650 1800 2000 1800 2000 2200 1850 2000
Рабочий стол
Размер стола (ось X) mm 1800 2000 2200 2500 2500 3000 3000 3000 4100 4000
Размер стола (ось Y) mm 900 1000 1400 1500 1700 1600 1600 2000 1600 1800
Т-образный паз mm 5-22-165 5-18-175 7-22-170 9-22-185 9-22-185 9-22-185 9-22-185 9-22-185 5-18-140 9-28-185
Макс. грузоподъемность стола kg 4000 4000 4000 6000 6000 4000 8000 14000 7000 14000
Шпиндель
Скорость шпинделя (тип ремня) rpm 8000 8000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
Шпиндельный двигатель kw 15 15 15/18.5 18.5/22 18.5/22 18.5/22 18.5/22 18.5/22 18.5/22 22/26
Конусность отверстия шпинделя   BT50-155 BT50-155 BT40/50 BT40/50 BT50 BT50 BT50-190 BT50-190 BT50 BT50-190
Кормить
Трехосные двигатели   Трехосное прямое соединение Редуктор оси X, ось YZ, тип прямого подключения
Быстрое движение по оси XYZ m/min 15/15/12 15/15/12 15/15/12 10/10/8 10/10/8 10/10/8 10/10/10 10/10/10 12/12/12 10/10/10
Инструментальный магазин
Инструменты № pcs Тип ножевого рычага24
Размер машины
Длина машины mm 4680 6000 6000 6800 6800 7500 7500 7500 10650 10650
Ширина машины mm 3300 3550 3800 4200 4600 4200 4600 4600 2850 4500
Высота машины mm 4200 4200 4350 4500 4500 4500 4500 4500 4500 5100
Вес машины kg 11000 12000 17000 17000 23000 19000 27000 32000 28000 27000

General Gantry Machining Center

General Gantry Machining Center

 

Основная конфигурация

1、Тайваньская роликовая линейная направляющая HIWIN/PMI

2. Трехосевая технология использует ходовой винт тайваньского класса HIWIN/PMI/THK-C3.

3. Трехосный подшипник класса P4.

4. Ось X со стальным щитком, ось Y с органным щитком.

5. Высокая производительность, высокая жесткость и стабильность шпинделя.

6. Масляный насос объемного типа.

7. Балансировочный цилиндр азота (балансировочный вес)

8. Панель инструментов и инструменты регулировки.

 

 

Дополнительная конфигурация

1. Цилиндр высокого давления или гидравлический азотный балансировочный цилиндр по оси Z.

2, немецкая коробка передач ZF.

3, центральный шпиндель выпуска воды 190-6000 об/мин.

4, Тайвань, шпиндель с прямым подключением

5. Магазин инструментов цепного типа BT50 обеспечивает закалку направляющих.

6. Повышение вертикальной колонны.

 

 

General Gantry Machining Center

General Gantry Machining Center

Станок с тайваньским магазином инструментов ручного типа, быстрая смена инструмента, низкая вероятность технического обслуживания. В станке используется прецизионный шпиндель Тайваня, обеспечивающий высокую точность и стабильную работу.